Moldagem por sopro

A modelagem por sopro é um processo de fabricação específico pelo qual peças plásticas ocas são formadas e podem ser unidas(untadas).

Em geral, existem dois tipos principais de moldagem por sopro: Sopro por extrusão e sopro por injeção(injection blow molding)

 

Figura (a) - Exemplo de moldagem de sopro por extrusão

 

O processo de moldagem por sopro de extrusão começa com a fusão do plástico e o transforma em um plástico derretido e oco, que é conhecido no meio industrial por parison ou que nada mais é um pedaço de plástico semelhante a um tubo ou mangueira com orifício em uma extremidade através do qual o ar comprimido pode passa.

A formação do parison é muito importante para o desenvolvimento do produto, a mangueira plástica é extrudada na trafila e no macho(bucha) do cabeçote da sopradora, a fabricação de ambos conjuntos é dimensionado respeitando como se dará a formação do parison, para que o corpo soprado tenha espessura e diâmetro de acordo com o projeto

O produção se inicia da seguinte forma: o parison é então “agarrado” no molde de sopro e o ar é soprado dentro dele. A forte pressão do ar comprimido empurra o plástico para dentro das cavidades do molde para sopro plástico, e através do sistema de refrigeração de água gelada que passa por dentro do molde o plástico esfria e enrijece, transformando em produto, e em seguida o molde se abre e a peça é extraída através do pino de sopro. A figura (a) ilustra demonstrativamente o ciclo de sopro da moldagem por extrusão.

A modelagem de sopro pro extrusão é geralmente feita com polímeros como por exemplo: polietilenos de alta ou baixa densidade(PEAD/PEBD), assim como polipropileno(PP).

Há dois tipos de máquinas sopradoras convencionais de moldagem por extrusão, a sopradora contínua ou com cabeçote acumulador.​

Máquinas com extrusão contínua: Neste tipo de equipamento, a rosca da extrusora funciona de forma ininterrupta, o molde então se fecha quando o comprimento programado é atingido. Normalmente o molde para sopro plástico se move até a trafila que é cortada após o fechamento do molde e então se desloca para a posição de sopro. Esse tipo de máquina é utilizado para fabricação de frascos e galões menores de até no máximo 5 litros.